Ricezione uva: primo passaggio di qualità
La fase di ricezione dell'uva rappresenta il momento cruciale in cui inizia il percorso di trasformazione delle uve in vino. È il primo punto di contatto tra il raccolto e l'impianto produttivo, dove precisione e delicatezza determinano la conservazione delle caratteristiche organolettiche della materia prima. Intercom Technology seleziona e distribuisce i migliori sistemi di ricezione disponibili sul mercato, scegliendo tecnologie che garantiscono efficienza, preservano l'integrità degli acini e assicurano un avvio fluido dell'intero processo di vinificazione.
Caratteristiche tecniche
I sistemi di ricezione proposti da Intercom Technology sono realizzati interamente in acciaio inox AISI 304/316, materiale che assicura resistenza alla corrosione e conformità alle normative igienico-sanitarie. Le tramogge di raccolta hanno capacità modulabili da 5 a 50 tonnellate, adattandosi ai diversi volumi di vendemmia. L'alimentazione è garantita da coclee di trasporto calibrate o nastri alimentatori in gomma alimentare, entrambi progettati per movimentare l'uva con delicatezza, evitando lacerazioni degli acini e ossidazioni premature.
Il sistema di automazione integrato permette il controllo preciso del flusso in entrata, con capacità di elaborazione da 5 a 50 tonnellate/ora. I sollevatori idraulici per cassoni e bins sono dotati di sistemi anti-vibrazione che preservano l'integrità degli acini durante lo scarico. Ogni componente è controllabile tramite PLC con interfaccia touch screen che consente la gestione remota e l'archiviazione dei dati di lavorazione.
Vantaggi operativi
La robustezza strutturale dei sistemi distribuiti da Intercom Technology garantisce operazioni ininterrotte anche nei periodi di raccolta più intensi, riducendo i fermi macchina a meno dell'1% del tempo operativo. Il design ergonomico facilita l'accesso e la manutenzione, mentre i sistemi di aggancio rapido riducono i tempi di setup a soli 15 minuti all'inizio di ogni ciclo produttivo.
Le tramogge sono dotate di griglie di sgrondo per la separazione dei liquidi in eccesso, ottimizzando così la gestione dei reflui e riducendo il carico sulle macchine a valle. La precisione dei dosatori volumetrici assicura un flusso costante di uva senza intoppi, eliminando i colli di bottiglia e aumentando la produttività complessiva fino al 30% rispetto ai sistemi tradizionali.
Applicazioni
I sistemi di ricezione disponibili nel catalogo Intercom Technology si adattano perfettamente sia alle piccole cantine con produzioni artigianali (da 500 a 5.000 hl/anno) sia alle grandi realtà industriali (oltre 50.000 hl/anno). Le soluzioni modulari consentono di integrare facilmente unità aggiuntive in caso di espansione produttiva, con un design che minimizza l'ingombro a terra del 25% rispetto alle soluzioni convenzionali.
Le configurazioni personalizzabili permettono l'integrazione con diverse modalità di conferimento: dallo scarico manuale di cassette alla gestione automatizzata di rimorchi a ribaltamento posteriore o bins standardizzati. Intercom Technology offre consulenza specializzata per identificare la soluzione più adatta alle specifiche esigenze logistiche del cliente, ottimizzando i flussi di lavoro nell'area di ricezione.
Conclusione
I sistemi di ricezione uva distribuiti da Intercom Technology trasformano la fase iniziale della vinificazione in un processo efficiente, controllato e rispettoso della materia prima. L'elevata capacità operativa, unita alla precisione nel trattamento delle uve, garantisce una base qualitativa ottimale per tutte le successive fasi di lavorazione.
La compatibilità con i sistemi di diraspa-pigiatura e pressatura assicura una continuità di processo che si traduce in vini di qualità superiore e in un significativo miglioramento dell'efficienza operativa complessiva della cantina. Intercom Technology si pone come partner ideale per l'ottimizzazione di questa fase critica, supportando le cantine nella scelta delle soluzioni più adatte alle proprie esigenze produttive.
- Strutture robuste in acciaio inox per un impiego intensivo e massima igiene
- Capacità di elaborazione da 5 a 50 tonnellate/ora con riduzione dei fermi macchina
- Soluzioni modulari adattabili sia a piccole cantine (500-5.000 hl/anno) che a grandi realtà industriali
- Automazione integrata con controllo preciso del flusso e gestione remota via PLC
